在紡織行業(yè)面臨嚴(yán)峻市場挑戰(zhàn)的當(dāng)下，立達(dá)集團(tuán)憑借其230年的技術(shù)積淀和持續(xù)創(chuàng)新，正以自動(dòng)化、數(shù)字化和可持續(xù)解決方案引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。從在高產(chǎn)下可實(shí)現(xiàn)最佳棉條質(zhì)量的并條機(jī)(R)SB-D 55和(R)SB-D 27、優(yōu)質(zhì)高效的精梳機(jī)E 90、高速節(jié)能的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G 38、卓越捻接質(zhì)量的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)Autoconer X6到極具靈活性的噴氣紡紗機(jī)J 70，立達(dá)正通過一系列“硬核”產(chǎn)品助力全球紗廠在競爭中保持領(lǐng)先。

從1927年第一臺(tái)立達(dá)設(shè)備抵達(dá)上海，經(jīng)過在中國市場近百年的發(fā)展，這家源自瑞士的跨國企業(yè)正通過更深入的本地化布局和前瞻性技術(shù)研發(fā)，為紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供“立達(dá)方案”。 

產(chǎn)品矩陣

全流程解決方案構(gòu)筑技術(shù)核心競爭力

走進(jìn)立達(dá)常州的紡紗設(shè)備展廳，作為該公司在亞洲最大的紡紗中心，這里有立達(dá)最新的全流程產(chǎn)品�！傲⑦_(dá)致力于開發(fā)和制造用于加工天然纖維、化纖及其混紡產(chǎn)品,且具有高成本效益的紡紗設(shè)備、系統(tǒng)和專件，覆蓋整個(gè)紡紗價(jià)值鏈，就像為紗廠配備了一個(gè)'全能工具箱'，能夠根據(jù)客戶的需求，提供定制化的解決方案�！绷⑦_(dá)（中國）紡織儀器有限公司董事總經(jīng)理季軍介紹道。

在并條工序，(R)SB-D/SB-D系列能以高達(dá)1200米/分鐘的速度運(yùn)行，具有長期穩(wěn)定的卓越性能。自調(diào)勻整機(jī)型采用先進(jìn)的RSB自調(diào)勻整技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)出色的棉條均勻度；新型精梳機(jī)E 90，每小時(shí)產(chǎn)能達(dá)到100公斤。它優(yōu)異的性能，在相同的落棉率下，精梳條的短絨含量更低，十萬米紗疵更少；環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G 38高達(dá)28000轉(zhuǎn)/分鐘的錠速,使產(chǎn)能達(dá)到超高水平。LENA 28錠子、IE4主電機(jī)等高能效組件以及經(jīng)過優(yōu)化的吸風(fēng)系統(tǒng)，可最大程度地降低設(shè)備能耗。設(shè)備落紗速度較常規(guī)產(chǎn)品提高25%。新型管紗運(yùn)輸系統(tǒng)SERVOdisc的速度更快，維護(hù)保養(yǎng)需求更低。

而自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)Autoconer X6具有高效、高質(zhì)且靈活性等優(yōu)勢。采用目前最先進(jìn)的開放式捻接塊技術(shù)的OZ1和OZ2，可確保高水準(zhǔn)的捻接質(zhì)量。多聯(lián)式細(xì)絡(luò)聯(lián)Multilink 和多品種功能Multilot 使得自動(dòng)化系統(tǒng)更為靈活和經(jīng)濟(jì)。

噴氣紡紗機(jī)J 70具有極高的生產(chǎn)效率，配備200個(gè)獨(dú)立的自動(dòng)紡紗單元。每個(gè)紡紗單元都能獨(dú)立且快速高效地處理所有質(zhì)量剪切和自然斷頭問題。引紗速度高達(dá)600米/分鐘，可同時(shí)生產(chǎn)4個(gè)不同批次的品種。

這種全流程的技術(shù)布局，使立達(dá)成為全球唯一能提供四種全流程紡紗設(shè)備的供應(yīng)商。

綠色智造

可持續(xù)發(fā)展與自動(dòng)化雙輪驅(qū)動(dòng)

面對(duì)紡織業(yè)的人力資源困境，立達(dá)推出了自動(dòng)化、數(shù)字化與智能化解決方案。

紡紗業(yè)的未來在于自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化。鑒于紗廠在招聘和留住工人方面面臨困難，自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于確保穩(wěn)定且高效的運(yùn)營至關(guān)重要。立達(dá)正加大研發(fā)力度，計(jì)劃在2027年前通過自主運(yùn)輸系統(tǒng)和協(xié)作機(jī)器人技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)價(jià)值流全面自動(dòng)化，助力客戶降低成本、提升收益并專注于核心業(yè)務(wù)。

循環(huán)再生是推進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途經(jīng)，立達(dá)利用其技術(shù)專長為環(huán)錠紡和轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線提供全流程再生紡紗系統(tǒng)。通過創(chuàng)新工藝，其環(huán)錠紡解決方案可使機(jī)械分解的再生棉含量可達(dá)40%，并且由于精梳工藝的創(chuàng)新應(yīng)用，顯著提高了再生紗線質(zhì)量；在轉(zhuǎn)杯紡紗解決方案中，立達(dá)已經(jīng)可用再生棉含量70%的原料生產(chǎn)高支紗線。這些都印證了立達(dá)在再生領(lǐng)域的實(shí)力，幫助客戶將挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為機(jī)遇。

中國戰(zhàn)略

本地化深耕與全球視野的完美融合

為進(jìn)一步拓展中國市場、完善全球戰(zhàn)略布局，立達(dá)于1998年在江蘇常州投資建廠，并通過多次產(chǎn)能擴(kuò)建，逐步打造成為其在中國的核心生產(chǎn)基地。目前，立達(dá)已在中國建立完善的本地化生產(chǎn)線，生產(chǎn)用于纖維準(zhǔn)備、紡紗準(zhǔn)備和部分后紡的設(shè)備、備件和專件，產(chǎn)品銷往全球各地。2022年，立達(dá)在常州工廠建成其最大屋頂光伏項(xiàng)目，年發(fā)電量達(dá)3600兆瓦時(shí)，可滿足常州生產(chǎn)基地約25%的用電需求。

這種深度本地化帶來了顯著的競爭優(yōu)勢。立達(dá)中國產(chǎn)品的交貨周期大大縮短，極大提升了客戶響應(yīng)效率。同時(shí)，依托本地生產(chǎn)線，立達(dá)將部分產(chǎn)品的研發(fā)中心轉(zhuǎn)移至中國，精準(zhǔn)對(duì)接中國市場需求。在設(shè)備研發(fā)階段就融入對(duì)本土紡織企業(yè)工藝特點(diǎn)等因素的考量，生產(chǎn)出更適配中國客戶的產(chǎn)品。此外，本地化生產(chǎn)大幅降低了生產(chǎn)成本，讓立達(dá)得以在保證品質(zhì)的前提下，提供更具性價(jià)比的解決方案。正是這種集高效交付、精準(zhǔn)適配、成本優(yōu)化于一體的戰(zhàn)略，使立達(dá)在中國這個(gè)全球最大且最具活力的紡織市場始終保持著領(lǐng)先地位。

從溫特圖爾到常州，立達(dá)集團(tuán)用兩個(gè)多世紀(jì)的時(shí)間編織了一張跨越東西方的技術(shù)網(wǎng)絡(luò)。在傳統(tǒng)紡織與數(shù)字科技交匯的今天，這家百年企業(yè)正以創(chuàng)新為梭、以可持續(xù)為線，織就一幅智能制造的未來畫卷。