近日，工信部2025年度（第四批）中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群名單公示結(jié)束，海寧市交通裝備用經(jīng)編復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群成功上榜，成為嘉興唯一獲此殊榮的產(chǎn)業(yè)集群。從傳統(tǒng)紡織作坊到高端新材料產(chǎn)業(yè)高地，從單一布匹生產(chǎn)到交通裝備核心材料供給，這份“國(guó)字號(hào)”名片的背后，是集群內(nèi)97家企業(yè)數(shù)十年如一日在科研攻關(guān)、人才引育、生態(tài)構(gòu)建上的堅(jiān)守與突破。
“集群能站上國(guó)家級(jí)平臺(tái)，關(guān)鍵是每個(gè)企業(yè)都把‘創(chuàng)新’刻進(jìn)了骨子里�！笔薪�(jīng)信局企業(yè)培育科科長(zhǎng)趙瓊的話，道出了集群崛起的核心邏輯。在這片占據(jù)全國(guó)23%經(jīng)編產(chǎn)量的土地上，企業(yè)們以紗線為筆，以創(chuàng)新為墨，書寫著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端制造躍遷的故事。
科研攻堅(jiān)：從“跟跑”到“全球領(lǐng)跑”的技術(shù)突圍
走進(jìn)浙江海利得新材料股份有限公司生產(chǎn)車間，一根根細(xì)如發(fā)絲的滌綸安全氣囊絲正高速產(chǎn)出。這些產(chǎn)品已占據(jù)全球65%的市場(chǎng)份額，全球每三輛車中就有兩輛用的是海利得的產(chǎn)品，滌綸安全帶絲的全球市場(chǎng)占有率也達(dá)35%。
這樣的市場(chǎng)地位，源于持續(xù)不斷的科研投入。作為全球領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)用新材料研發(fā)制造企業(yè)，海利得今年的產(chǎn)值預(yù)計(jì)突破60億元。公司主要生產(chǎn)高性能聚酯工業(yè)長(zhǎng)絲、塑膠材料和滌綸簾子布三大類產(chǎn)品，其中，滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲可用于制造汽車安全帶、氣囊、輪胎簾子布等，產(chǎn)品性能達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。依托省級(jí)“重點(diǎn)企業(yè)研究院”，海利得持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展，每年申請(qǐng)專利超過100項(xiàng)。
龍頭企業(yè)引領(lǐng)突破，中小企業(yè)精準(zhǔn)補(bǔ)位。在綠龍新材料的實(shí)驗(yàn)室里，研發(fā)人員正在調(diào)試RO反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備。據(jù)了解，這款產(chǎn)品技術(shù)突破了國(guó)際壁壘，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該產(chǎn)品已成功應(yīng)用于交通裝備廢水處理系統(tǒng)，憑借過硬品質(zhì)打入國(guó)際供應(yīng)鏈。據(jù)統(tǒng)計(jì)，集群內(nèi)規(guī)上企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出合計(jì)達(dá)4.32億元，近三年累計(jì)申請(qǐng)專利超315項(xiàng)，形成了“龍頭扛旗、中小協(xié)同”的科研攻關(guān)格局。
創(chuàng)新不是閉門造車，要盯著市場(chǎng)需求發(fā)力——這是集群內(nèi)企業(yè)的科研共識(shí)。從高鐵座椅耐磨面料到新能源汽車電池隔膜，從航空航天輕量化材料到智能交通防護(hù)網(wǎng)，集群產(chǎn)品始終緊跟交通裝備產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐，實(shí)現(xiàn)了“研發(fā)一代、量產(chǎn)一代、儲(chǔ)備一代”的良性循環(huán)。
人才協(xié)同：“產(chǎn)學(xué)研用”擰成創(chuàng)新一股繩
在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重塑、科技日新月異的當(dāng)下，海寧積極倡導(dǎo)“無企業(yè)不研發(fā)”，堅(jiān)持“研而有用”，深化“高校+平臺(tái)+企業(yè)+產(chǎn)業(yè)鏈”協(xié)同創(chuàng)新，探索“企業(yè)出題、政府助題、平臺(tái)答題、車間驗(yàn)題、市場(chǎng)評(píng)價(jià)”的“四題一評(píng)”科技創(chuàng)新新模式，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升“含新量”。
“潮科技創(chuàng)新云圖”微信小程序應(yīng)運(yùn)而生。該平臺(tái)梳理了我市經(jīng)編產(chǎn)業(yè)5大核心領(lǐng)域、21個(gè)產(chǎn)品品類，定期更新數(shù)以百計(jì)的院校創(chuàng)新成果，企業(yè)可通過小程序內(nèi)行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域和產(chǎn)品分類目錄，輕松找到符合自身需求的高校院所科研團(tuán)隊(duì)與創(chuàng)新成果。同時(shí)，“創(chuàng)新云圖”還整合了全市技術(shù)經(jīng)理人，提供從需求匹配對(duì)接到產(chǎn)學(xué)研合作指引直至科技計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)的保姆式全流程服務(wù)，進(jìn)一步加速經(jīng)編產(chǎn)業(yè)產(chǎn)教融合、推動(dòng)校企合作資源高效對(duì)接。
例如，嘉興杰特新材料股份有限公司與浙江理工大學(xué)合作開展“玻璃纖維織物織造工藝優(yōu)化及性能評(píng)價(jià)”項(xiàng)目，通過高校技術(shù)支持解決生產(chǎn)工藝痛點(diǎn)；海寧杰特玻纖布業(yè)有限公司、浙江宇立新材料有限公司聯(lián)合浙江大學(xué)開展“航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高硅氧玻璃纖維樹脂基熱防護(hù)材料的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”，推動(dòng)航空航天領(lǐng)域關(guān)鍵材料國(guó)產(chǎn)化。
更要讓產(chǎn)業(yè)與人才“雙向奔赴”。海寧建立“五個(gè)一”協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)掛機(jī)制，為企業(yè)配備“聯(lián)絡(luò)高校、專家、金融機(jī)構(gòu)、聯(lián)掛領(lǐng)導(dǎo)、科技聯(lián)絡(luò)員”專屬服務(wù)團(tuán)隊(duì)。截至目前，集群內(nèi)擁有省級(jí)以上高層次人才32名，技能型人才超800人，形成了“高端引領(lǐng)、中端支撐、基層穩(wěn)固”的人才梯隊(duì)。
“人才聚則產(chǎn)業(yè)興�！瘪R橋街道辦事處副主任孫周輝表示，通過“高校引智+本土培育+柔性共享”的人才模式，集群已構(gòu)建起完整的人才生態(tài)鏈，近三年產(chǎn)業(yè)人才凈流入率保持在15%以上，為產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了堅(jiān)實(shí)的人才支撐。
生態(tài)共榮：90%配套率織密協(xié)同網(wǎng)絡(luò)
在明士達(dá)新材料股份有限公司的成品倉(cāng)庫(kù)，一批即將發(fā)往主機(jī)廠的立體經(jīng)編空間材料正在裝車。記者了解到，這些產(chǎn)品的經(jīng)編基布來自集群內(nèi)的華生科技，涂層加工則由超達(dá)完成，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈在集群內(nèi)就能閉環(huán)。這樣的協(xié)同模式，讓產(chǎn)品交付周期從30天縮短至12天。
集群的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在于形成了不可替代的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。目前，集群內(nèi)90%的中小企業(yè)已與龍頭企業(yè)形成配套合作，從原料供應(yīng)、織造加工到成品檢測(cè)、物流配送，構(gòu)建起“原料-織造-深加工-成品”高度協(xié)同的產(chǎn)業(yè)鏈體系。這種緊密的協(xié)作關(guān)系，讓集群在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)時(shí)展現(xiàn)出強(qiáng)大韌性。
為強(qiáng)化協(xié)同效應(yīng)，集群搭建起三大公共服務(wù)平臺(tái)：省級(jí)經(jīng)編產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體提供技術(shù)研發(fā)、檢測(cè)認(rèn)證等服務(wù)；浙江物產(chǎn)經(jīng)編供應(yīng)鏈有限公司打造的供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)原材料集中采購(gòu)、共享倉(cāng)儲(chǔ)，年交易額達(dá)80億元；人才培訓(xùn)平臺(tái)每年為企業(yè)培養(yǎng)技能人才超1000人次�！耙郧百I原料要找多個(gè)供應(yīng)商，現(xiàn)在通過平臺(tái)集中采購(gòu)，成本降低的同時(shí)，質(zhì)量還更有保障�！奔簝�(nèi)不少中小企業(yè)紛紛表示。
從“單打獨(dú)斗”到“抱團(tuán)發(fā)展”，從“產(chǎn)業(yè)集聚”到“生態(tài)共榮”，海寧交通裝備用經(jīng)編復(fù)合材料集群的成長(zhǎng)之路，正是中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)縮影。
入選國(guó)家級(jí)集群不是終點(diǎn)，而是新的起點(diǎn)。未來，海寧將持續(xù)深耕科技創(chuàng)新、強(qiáng)化人才支撐、完善生態(tài)布局，讓更多“小巨人”企業(yè)茁壯成長(zhǎng)，讓經(jīng)編產(chǎn)業(yè)的“國(guó)字號(hào)”名片更加閃亮，推動(dòng)海寧制造向海寧智造的轉(zhuǎn)型跨越。
