近日，記者從福建晉江宏基機械有限公司了解到，該公司成功開發(fā)的“新型對筒針織大圓機”項目獲得國家科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金110萬。

“新型對筒針織大圓機是紡織企業(yè)所需的重要生產技術裝備之一，它將大大提高針織面料和服裝的附加值，具有非常廣闊的市場前景。”宏基機械研發(fā)部技術人員蘇志遠告訴記者。

　 　多項創(chuàng)新優(yōu)勢提升效益

據(jù)悉，新型對筒針織大圓機是依據(jù)實用新型專利《單面針織大圓機喂紗圈支撐裝置》《雙面針織圓機上盤三角一路一塊結構》及發(fā)明專利《針織大圓機三角座調整裝置》等研發(fā)出來的專利產品。

“作為紡織企業(yè)重要的生產技術裝備，新型對筒針織大圓機主要用于生產移針提花布、移針網眼提花布、正反面移針提花布以及正反面網眼提花等高檔針織面料，其所帶來的附加價值，將進一步提高紡織企業(yè)的生產效益。”宏基機械研發(fā)部主任曾志明表示。

曾志明告訴記者，相比以往的技術項目，新型對筒針織大圓機具有自己的創(chuàng)新優(yōu)勢。比如，通過上下齒輪同步系統(tǒng)的創(chuàng)新設計，解決上下齒輪同步運轉精度不高的問題，大大提升機器的運轉速度。而在三角完成整套編織動作且摩擦角度允許的范圍內，通過縮小運動距離，減小三角的寬度，達到了增加整機路數(shù)，使機器產能產量大幅度提高的效果。

除此之外，新型對筒針織大圓機在三角座調整裝置和三角座一路一塊結構上也有自己的創(chuàng)新設計。“前者可以降低零件材質要求，提高調整精度和穩(wěn)定性，而后者在不降低裝配精度的條件下可消除針織圓機拆卸不便、通用性差等缺陷。”曾志明向記者介紹。

　 　新機器可替代進口產品

“新型對筒針織大圓機”項目現(xiàn)在已經成熟到什么程度了呢？據(jù)蘇志遠介紹，該項技術自2010年10月開始投入研發(fā)，由宏基機械董事長陳財寶親自主導技術和管理，整個研發(fā)團隊由研發(fā)部經理、主任、技術人員等8人組成，現(xiàn)已有樣機，預計2012年正式投入使用。

據(jù)了解，該項目目前已經掌握了針織大圓機的大齒輪支撐結構、加壓式中央調整機構等設計制造技術，還攻克了三角座調整裝置、喂紗圈支撐裝置及三角座一路一塊結構的設計制造技術。

“經相關檢驗所檢測，我們這項產品的各項性能指標均符合并優(yōu)于檢測標準的要求。”蘇志遠向記者透露，該產品樣機已經經過江陰和安徽某針織企業(yè)試用，“用戶對該機器的反映還是比較滿意的，他們都表示該機器效率高，噪聲、振動小，織物成品率高，可替代進口產品。”

據(jù)悉，宏基機械是國家重點高新技術企業(yè)、省級高新技術企業(yè)，目前已有20多項專利，該公司擁有幾十名高素質的各類專業(yè)技術研發(fā)人員和數(shù)名高級工程師、工程師。此外，宏基機械還通過與高校展開技術合作來不斷提升自己的技術創(chuàng)新水平。