13日在寧結(jié)束的第五屆江蘇國際服裝節(jié)"紡織品服裝進(jìn)出口檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及江蘇省出口質(zhì)量狀況"專題報(bào)告會(huì)傳出信息，江蘇省服裝制造在開拓海外市場方面面臨新挑戰(zhàn)。

    面料呼喚環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

    我國紡織品一直沿用"紡紗織造染整"傳統(tǒng)工藝，織布過程中使用的氧化劑、催化劑、去污劑、熒光劑常會(huì)殘留在織物上，對(duì)人體造成危害。目前，我國現(xiàn)有的紡織強(qiáng)制性技術(shù)法規(guī)僅涉及原材料、使用說明、基本安全技術(shù)要求等，對(duì)于紡織品的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)只有推薦性技術(shù)法規(guī)，并未強(qiáng)制性執(zhí)行。2003年對(duì)南京出口紡織品服裝生態(tài)性抽查結(jié)果顯示，不合格率高達(dá)54.4%。在國際市場，日本、歐州等地已對(duì)有害物質(zhì)、燃燒性能做出了嚴(yán)格規(guī)定。2002年歐盟發(fā)布禁令，禁止使用可以致癌的偶氮染料染色的紡織品和皮革制品。對(duì)此，省出入境檢疫有關(guān)專家認(rèn)為，國內(nèi)服裝企業(yè)應(yīng)有應(yīng)對(duì)之策，及時(shí)改進(jìn)加工工藝，提高技術(shù)把關(guān)的能力，并積極推動(dòng)各項(xiàng)認(rèn)證，否則，一旦國外啟動(dòng)強(qiáng)制性生態(tài)檢測技術(shù)法規(guī)，服裝出口將受到致命打擊。

    外包加工有待監(jiān)督

    2002年江蘇省出口服裝經(jīng)檢驗(yàn)不合格共211批，價(jià)值416萬美元；2003年上半年不合格共76批，價(jià)值249.6萬美元。其中江蘇省一家著名服裝外貿(mào)企業(yè)居然也因縫制不良和整燙不合格而榜上有名，主要原因在于對(duì)外包加工控制不力。由于近年來服裝出口擴(kuò)大，很多企業(yè)的訂單忙不過來，就將一些訂單外包，但是在生產(chǎn)能力考察及監(jiān)制方面沒有嚴(yán)格要求，致使生產(chǎn)出來的服裝規(guī)格不符、縫制不良、污漬、線頭超標(biāo)等。這已成為出口服裝主要的質(zhì)量問題。

    檢測亟需技術(shù)支持

    目前，江蘇省大部分企業(yè)對(duì)出口服裝從生產(chǎn)到檢測都由自己把握控制。但專業(yè)技術(shù)不夠致使檢測不力的弊端日趨顯現(xiàn)。曾有企業(yè)在生產(chǎn)的大衣標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明滌40%，毛60%。出口后，當(dāng)?shù)貦z測部門實(shí)際檢測滌60%，毛40%，隨后以標(biāo)識(shí)不符課以重罰。對(duì)此，專家呼吁，隨著分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度越來越高，企業(yè)檢測應(yīng)交給專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)，通過先進(jìn)的檢測設(shè)備、詳細(xì)的出口國技術(shù)法規(guī)、專業(yè)的檢測人員確保產(chǎn)品質(zhì)量。