2020年的到來(lái)，開(kāi)啟了服裝產(chǎn)業(yè)新10年的序幕。經(jīng)濟(jì)學(xué)家預(yù)測(cè)，下一個(gè)10年，人工智能+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)會(huì)顛覆紡織、制衣等制造產(chǎn)業(yè)，簡(jiǎn)單重復(fù)的工作會(huì)由機(jī)器人完成，AI機(jī)器人甚至?xí)蔀槠髽I(yè)的股東，人類將不再?gòu)氖麦w力勞動(dòng)。如菜鳥(niǎo)網(wǎng)絡(luò)在無(wú)錫未來(lái)園區(qū)建立了機(jī)器人倉(cāng)庫(kù)，把人工作業(yè)模式變成了在線和自動(dòng)化作業(yè)。國(guó)務(wù)院預(yù)測(cè)，2020年人工智能產(chǎn)業(yè)規(guī)模將超過(guò)1500億元。
紡織、服裝產(chǎn)業(yè)，前10年應(yīng)對(duì)人力成本上漲，基本是采用了轉(zhuǎn)移陣地的策略，從沿海遷到內(nèi)地，再轉(zhuǎn)戰(zhàn)越南、非洲，如下圖。但是，勞動(dòng)密集型企業(yè)，單靠以低廉勞動(dòng)力來(lái)壓低生產(chǎn)成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力的老套路，終歸會(huì)掉入忙于搬遷的死循環(huán)。
中國(guó)制造成本一直在上升，制造業(yè)只是一味往東南亞其它地方去搬，10年以后，再搬去最后一站非洲，就沒(méi)地方可換了。這不是在解決問(wèn)題，是在逃避問(wèn)題！
中國(guó)紡織及制造業(yè)要實(shí)打?qū)嵉奶岣吒?jìng)爭(zhēng)力，創(chuàng)嘉認(rèn)為，還得從根本上著手，利用自動(dòng)化，精益生產(chǎn)+人工智能（AI技術(shù)），提高生產(chǎn)效率，促成產(chǎn)業(yè)升級(jí)，才能避免被淘汰，解決制造業(yè)的核心問(wèn)題。
《人類簡(jiǎn)史》總結(jié)歷史的同時(shí)，同樣告訴我們 " 科技革命"是服裝等制造業(yè)的終極歸宿：社會(huì)愈發(fā)達(dá)，人的分工愈專業(yè)，也就越容易被機(jī)器取代。勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)必須向更高的價(jià)值鏈轉(zhuǎn)換，否則在經(jīng)濟(jì)生活中價(jià)值會(huì)降到最低。
轉(zhuǎn)移陣地，還能享受低成本人力的紅利？
1、越南的勞動(dòng)力成本一直低廉？
為了應(yīng)對(duì)美國(guó)的關(guān)稅壁壘，中國(guó)部分企業(yè)只好把產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移到東南亞國(guó)家，從而出口海外市場(chǎng)。由此，越南、柬埔寨、印尼、馬來(lái)西亞都成為了投資的聚集地。在東南亞眾多國(guó)家當(dāng)中，越南以低廉的工資水平和眾多勞動(dòng)力及豐富的土地資源，吸引了不少中國(guó)投資者設(shè)廠。
"去越南”就成為了中國(guó)投資者這兩年的關(guān)鍵詞，根據(jù)中國(guó)商務(wù)部統(tǒng)計(jì)，截至2017年12月，中國(guó)在越南有投資項(xiàng)目1846個(gè)，合同總額119.4億美元。
在越南的投資中，絕大部分是依賴低廉人工的初級(jí)制造業(yè)：如鞋、紡織品和服裝輔料工廠。這些昔日集聚珠三角一帶的中國(guó)工廠，隨著國(guó)內(nèi)的人力成本從2008年至今翻了整整一倍，都選擇了越南作為下一站。
國(guó)內(nèi)、國(guó)際大量訂單和資金涌入越南，隨之而來(lái)的就是當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力價(jià)格上漲、土地價(jià)格上漲，曾吸引珠三角工廠南遷的要素，變得不再是優(yōu)勢(shì)。勞動(dòng)力密集型的初級(jí)制造業(yè)，終歸是逃不過(guò)”劉易斯拐點(diǎn)”，即“在工業(yè)化過(guò)程中，剩余勞動(dòng)力被吸收完畢，工資取決于勞動(dòng)的邊際生產(chǎn)力�！惫ぷ鞴┻^(guò)于求的情況下，工廠不漲工資就找不到合適的員工。
2、越南《勞動(dòng)法（修正案）》
2019年11月20日上午，越南第十四屆國(guó)會(huì)第八次會(huì)議在河內(nèi)市國(guó)會(huì)會(huì)堂通過(guò)了《勞動(dòng)法（修正案）》：允許越南的勞工自由成立和加入工會(huì)。
越南政府修改《勞動(dòng)法》，源于此前與歐盟簽署的多份貿(mào)易協(xié)議、以及加入“全面與進(jìn)步跨太平洋伙伴關(guān)系協(xié)定”（CPTPP）的意圖。一方面，此法首次賦予越南勞工自由成立和加入工會(huì)的權(quán)利，具有劃時(shí)代意義；但另一方面，這也加劇了當(dāng)?shù)仡l發(fā)的罷工問(wèn)題，對(duì)勞動(dòng)密集型的制造業(yè)影響尤甚，其中不乏中資企業(yè)。
3、工作效率和工資成正比？
事實(shí)上，越南第一地區(qū)的最低工資，早已不是當(dāng)年的100美金每人每月。當(dāng)?shù)氐墓べY不斷上漲，由2015年310萬(wàn)越南盾(940.52rmb)升至今年的418萬(wàn)越南盾(1235元)。
到了2020年，越南全國(guó)工資理事會(huì)決定所有地區(qū)最低工資標(biāo)準(zhǔn)上調(diào)5.5%，第一地區(qū)由418萬(wàn)越盾增至442萬(wàn)越盾（1341 RMB）。據(jù)稱，越南工廠員工的實(shí)際平均工資早已經(jīng)上漲到2200元至2400元人民幣。
雖然越南的工資仍然是中國(guó)的一半，但是工作效率一直為人詬病。根據(jù)世界經(jīng)濟(jì)論壇《全球競(jìng)爭(zhēng)力報(bào)告2016-2017》，在全球138個(gè)國(guó)家中，越南勞動(dòng)力市場(chǎng)效率排在第63位，遠(yuǎn)低于中國(guó)。越南的生產(chǎn)成本上漲和工作效率低下，讓不少南遷的中國(guó)企業(yè)又返回了中國(guó)（下圖）。
據(jù)港媒《南華早報(bào)》的報(bào)道，一位遷往越南的東莞鞋廠老板周某，僅一年就放棄了一個(gè)投資500萬(wàn)元的工廠。在他認(rèn)為：“最大的問(wèn)題是中國(guó)與越南工人效率的差距。越南工人根本不加班，多數(shù)人沒(méi)有技能，造成生產(chǎn)效率低下，交貨時(shí)間總推遲�！睋�(jù)說(shuō)越南人不愛(ài)加班是源于很強(qiáng)的家庭觀念（定時(shí)和家人吃飯）。
4、國(guó)外的罷工是常態(tài)
2016年，一家越南的臺(tái)資鞋廠企業(yè)發(fā)生大罷工，起因是員工不滿資方公布新的人力資料管理制度，1.7萬(wàn)名員工直接罷工三天。
類似的罷工在越南比比皆是，據(jù)越當(dāng)?shù)卣膱?bào)告顯示，單是2019年上半年，全國(guó)發(fā)生了67起罷工事件，當(dāng)中82.1%發(fā)生在外資企業(yè)，韓國(guó)企業(yè)和中國(guó)臺(tái)灣企業(yè)均發(fā)生16起；中國(guó)大陸企業(yè)占10起；而日本企業(yè)也有4起。
大多數(shù)罷工發(fā)生在勞工密集型的企業(yè)，如紡織品和成衣(占28.36%)，皮革(19.4%)，塑料(16.42%)和木材(14.93%)。罷工主要源自利益和權(quán)利糾紛等。平均每起罷工事件持續(xù)2至3天。發(fā)生的所有罷工事件都不遵守法律規(guī)定的程序和手續(xù)。
打造智慧工廠，才是真正的核心競(jìng)爭(zhēng)力！
以越南為代表的東南亞等國(guó)家（地區(qū)），罷工頻繁并不是無(wú)緣無(wú)故的。長(zhǎng)期研究越南的中山大學(xué)社會(huì)系教授王宏仁稱，國(guó)外工人罷工是基于對(duì)低工資、長(zhǎng)工時(shí)和威權(quán)的管理的不滿。
“越南每年工資調(diào)整追不上物價(jià)上漲，而勞動(dòng)密集型企業(yè)又盡可能的壓低工資。越南普遍是 6 天工作，旺季趕著出貨時(shí)加班時(shí)間又容易過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)工時(shí)和低工資很容易釀成罷工。與此同時(shí)，工廠的管理方式通常是從中國(guó)內(nèi)地直接原封不動(dòng)搬到越南，也就是一套動(dòng)輒痛罵的權(quán)威式管理，但越南人不太吃這一套。”
他認(rèn)為當(dāng)?shù)貏诠び泻軓?qiáng)的工會(huì)意識(shí)，早期越南工廠的罷工不斷，就是因?yàn)楣芾韺硬焕頃?huì)工會(huì)的意見(jiàn)以及勞工的不滿，勞工才會(huì)以罷工為手段爭(zhēng)取權(quán)益。投資者應(yīng)該學(xué)會(huì)與當(dāng)?shù)卣凸?huì)溝通，來(lái)避免突面其來(lái)的停工所造成的損失。隨著越南政府對(duì)勞工法的進(jìn)一步完善，越南對(duì)投資者的吸引力又將減弱。
新的《勞動(dòng)法》下，越南勞工的每日工作時(shí)間不可超過(guò)8小時(shí)，平均每周工作時(shí)長(zhǎng)不超過(guò)48小時(shí)。每天加班時(shí)數(shù)不得超過(guò)正常工時(shí)的50%，每個(gè)月累積加班時(shí)數(shù)不得超過(guò)30小時(shí)，平時(shí)加班1.5倍工資，夜間及周末加班是2倍工資。法定節(jié)假日是3倍。
越南加入CPTPP確實(shí)可以使“越南制造”大幅削減97%-100%出口關(guān)稅；但是為之修改的勞工法例，也將導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅增大。對(duì)于境外投資者而言，他們定將重新考量，甚至加速工廠往東南亞其他地方轉(zhuǎn)移，來(lái)維持自身的競(jìng)爭(zhēng)力。
但歸根究底，中國(guó)的勞動(dòng)密集型企業(yè)，單靠以低廉勞動(dòng)力來(lái)壓低生產(chǎn)成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力的老套路，終歸會(huì)掉入忙于搬遷的死循環(huán)。
“到今天，中國(guó)的成本也上升了，我們?cè)偻鶘|南亞其它地方去搬。10年以后，我們?cè)偻侵奕グ�，沒(méi)地方可換了。這不是在解決問(wèn)題，是在逃避問(wèn)題。”
中國(guó)紡織及制造業(yè)要實(shí)打?qū)嵉奶岣吒?jìng)爭(zhēng)力，還得從根本上著手，利用自動(dòng)化、人工智能（AI技術(shù)）來(lái)提高生產(chǎn)效率，最終促成產(chǎn)業(yè)升級(jí)，才能避免被淘汰。
