3月1日，2024年吳江紡織循環(huán)經濟產業(yè)園重大項目新春開工儀式舉行。來自盛虹控股集團的6個項目搬遷入園，總投資24.58億元，涵蓋高端印染、現代物流、綠色環(huán)保等領域。
吳江紡織循環(huán)經濟產業(yè)園是省重大項目，定位為打造產業(yè)有序集中、土地集約使用、裝備技術先進、公用工程共享、資源循環(huán)利用、生態(tài)良性循環(huán)的印染行業(yè)標桿園區(qū)。項目建成投產后，將進一步推動印染產業(yè)實現整體更新、提高科技含量、減少污染排放。
盛虹集團印染板塊常務副總經理胡一飛表示，采用數字化、智能化手段，將總磷、總氮大幅減少，能源利用率更大提升，為整個高質量綠色發(fā)展做出更大的貢獻。
吳江創(chuàng)新印染廠是一家專業(yè)從事高端服裝面料印染加工的服務型企業(yè)。走進創(chuàng)新印染，廠區(qū)內道路整潔、車間設備嶄新、治污設施先進，工人們在各自的生產線上有條不紊地忙碌。
像創(chuàng)新印染這樣的大型印染企業(yè)對于升級改造、節(jié)能減排的需求日益迫切。近年來，該企業(yè)每年都要投入數百萬元，圍繞優(yōu)化廠容廠貌、翻修廠房和地面、淘汰落后設備、引進自動化系統(tǒng)、提高污染治理能力、提升安全和環(huán)保水平等方面，進行全方位整改，如今廠區(qū)環(huán)境面貌煥然一新。
綠色是紡織產業(yè)高質量發(fā)展的底色。近年來，盛澤鎮(zhèn)不斷唱響環(huán)�！爸餍伞�，通過對“一根絲”的智能化改造和環(huán)保提升，串起了絲綢紡織產業(yè)的轉型升級，使得這一古老而美麗的產業(yè)逐“綠”前行。
其中，吳江紡織循環(huán)經濟產業(yè)園正成為盛澤紡織的綠色樣板。
創(chuàng)新印染便是即將搬遷至吳江紡織循環(huán)經濟產業(yè)園的首批入園企業(yè)之一，也是盛澤紡織綠色轉型的生動縮影。搬入產業(yè)園后，創(chuàng)新印染原有生產流程將全面“破舊立新”，迎接的將是“數字化智能車間”“智能立體倉儲”“智能生產物流”“高標準污水處理中心”等一系列數字化、綠色化的智慧解決方案。
在這樣一家數字化“智能工廠”中，大數據、云計算、物聯(lián)網、工業(yè)互聯(lián)網等未來感十足的前沿技術隨處可見。通過數字化智能運營指揮管理平臺進行全方位實時監(jiān)控，白坯全自動出庫、機器臂智能輔助配桶、染化料自動配送至染缸、AGV智能叉車自動執(zhí)行生產物料轉運、自動檢驗包裝入庫、車輛成品配送等全流程智能操作可以輕松實現。創(chuàng)新印染智能工廠建成后，將實現訂單生產周期縮短50%，用工節(jié)約25%，人均產值提高30%。
同時，綠色理念貫穿始終�！爸悄芄S”將屋頂覆蓋光伏太陽能的同時，在蒸汽、水、電、天然氣、壓縮空氣等方面進行技改攻關，實現節(jié)能的目標。在廢水、廢氣處理方面，“高標準污水處理中心”等一系列最先進的處理設備及工藝技術保證減排措施無死角覆蓋。
目前，創(chuàng)新印染廠、新生針織紡、吳伊時裝面料、綢緞煉染一廠、盛虹集團二分廠等首批入園企業(yè)項目已經開工建設，正在高效有序推進。企業(yè)集中入園后，將實現“集中供水、集中回用、集中供熱、集中治污”，預期工業(yè)增加值年均增長15%，水循環(huán)利用率達35%，建設用地節(jié)約30%，萬元工業(yè)增加值能耗下降10%。
事實上，不僅在吳江紡織循環(huán)經濟產業(yè)園，在盛澤全域，向“綠”而行的理念已經全面鋪開。截至去年年底，全鎮(zhèn)28家印染企業(yè)已全部完成整改。
